小编一直不太明白为什么每天都有好多人都在搜索“脱硫塔工作原理”

脱硫塔根据情况不同选择的脱硫工艺不同，所以大家在搜“脱硫塔的工作原理”。

小编在此为大家介绍一下几种脱硫工艺：石灰石-石膏法脱硫、钠钙双碱法脱硫、氢氧化钠喷淋法

石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺
石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收剂浆。也可以将石灰石直接湿磨成石灰石浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收剂浆。在吸收塔内，吸收剂浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，*终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经加热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收剂浆的循环利用，脱硫吸收剂的利用率**。
该工艺适用于**含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95以上。
石灰石—石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为：
在脱硫吸收塔内烟气中SO2首先被浆液中的水吸收与浆液中的CaCO3反应生成CaSO3，CaSO3被鼓入氧化空气中的O2氧化*终生成石膏晶体CaSO4·2H2O。其主要化学反应式为：
吸收过程：SO2 H2O—→H2SO3—→HSO3- H
CaCO3 2H —→Ca2 CO2 H2O
氧化过程：HSO3- 1/2O2—→SO42- H
Ca2 SO42- 2H2O—→CaSO4·2H2O

按脱硫副产物石膏的处置方式划分，一般有抛弃和回收利用两种方法，脱硫石膏处置方式的选择主要取决于*场对脱硫石膏的需求、脱硫石膏的**以及是否有足够的堆放场地等因素。抛弃方式，如采用弃置灰场或回填矿坑，以美国为主要代表，抛弃量占86；另一种是综合利用方式，德国及**采用较多，主要用作水泥缓凝剂和建筑材料等，石膏的利用率达90以上。
****初，重庆珞璜电厂****了**三菱公司石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫装置与两台360MW燃煤机组相配套。
石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫是**成熟、应用广泛，运行*可靠的工艺。但同时存在着运行费用及占地大，有废水排放，设备、管道易结垢的问题。

钠碱法脱硫工艺简介
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
在工艺**、运行可靠和**合理的原则下，为了*大限度的减小一次性**、**降耗和系统维护方便，**了如附图一的工艺流程。
烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成*好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
2.1化学反应原理
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2
　　Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2   （1）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O　?。?）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3　?。?）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较*时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降*时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚*酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。
用消石灰再生
Ca（OH）2?。玁a2SO3＝2NaOH＋CaSO3
　Ca（OH）2?。?NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3?  H2O＋1  H2O
在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3*快与Ca（OH）2　反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗）
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。